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無錫華能表面處理有限公司
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電泳線
電泳線
電泳線
電泳線
自泳設(shè)備
噴涂線圖4
噴涂線圖3
噴涂線圖2
噴涂線圖1
空氣彈簧噴涂設(shè)備
- 概述設(shè)備特點(diǎn)技術(shù)參數(shù)設(shè)備應(yīng)用資料下載
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噴涂（線）設(shè)備：該設(shè)備解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。本自動化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
電泳線涂裝：取代高能耗、高污染的粉末涂裝和陰極電泳涂裝的新一代環(huán)保節(jié)能涂裝工藝。由于電泳線涂裝設(shè)備投資大幅度減少，運(yùn)行成本成倍的降低，又有極好的泳透性，因而特別適用于那些表面情況復(fù)雜、多孔、細(xì)長、帶有夾層的壓件，只要是能浸到涂料的地方，都能形成很好的漆膜，因而大大的提高了工件的耐腐蝕能力。所以特別適合那些形狀復(fù)雜、工件大小不一的沖壓件、鋼結(jié)構(gòu)件、鋼板殼體件。
自泳涂裝線（電泳線）的工藝、設(shè)備組成及特點(diǎn)
1 自泳涂裝線（電泳線）的工藝流程自泳涂裝線（電泳線）的工藝流程如下： 脫脂4～6min→脫脂 4～6min→水洗 ～1min→除銹 3～8min→水洗 ～1min→中和～1min→水洗 ～1min→去離子水洗 ～1min→自泳 1～3min→水洗 ～1min→反應(yīng)水洗 ～1min→固化 110℃ 30min→下線
全線的工藝時間短，生產(chǎn)節(jié)拍快，工作效率高，使用成本低。
2 自泳涂裝線的設(shè)備組成及特點(diǎn)
2.1 自泳涂裝線的設(shè)備組成
自泳涂裝線的設(shè)備組成主要是根據(jù)工藝流程、工件的特點(diǎn)、生產(chǎn)量和車間的現(xiàn)有情況而確定，不同的生產(chǎn)條件其設(shè)備的組成并不完全相同，自泳涂裝生產(chǎn)線主要由以下個部分組成：
（1）前處理系統(tǒng)（脫脂、除銹）。
（2）自泳系統(tǒng)（恒溫、攪拌）
（3）自動PLC行車輸送系統(tǒng)；
（4）熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)；
（5）純水制取及噴淋系統(tǒng)；
（6）其他管路、水泵循環(huán)、加熱等附屬裝置。
